As decisões mais caras da sua operação não precisam mais nascer em uma planilha.
O Cromax conecta seus dados, valida tudo e executa modelos de otimização matemática que entregam planos prontos para executar. Compare cenários em minutos e decida com o melhor, não com o único que deu tempo de montar.
Nascido e testado em fruta fresca com Garces Fruit, Ranco Cherries e Prize Superfruits.
O problema
Decisões que mexem na margem, tomadas contra o relógio.
Turno
Que lote entra em qual linha, e para qual pedido, é decidido à mão a cada turno, com a matéria-prima chegando diferente do previsto.
Semana
O programa semanal é refeito na terça-feira, quando a realidade já o atropelou, e ninguém lembra por que aquela linha foi aberta.
Compras
Quanto comprar e de qual fornecedor é decidido com a média do ano passado e uma única rodada.
Pessoas
As escalas de centenas de pessoas são montadas no domingo à noite, no Excel, encaixando a legislação trabalhista à mão.
Como funciona
Uma única forma de decidir, do turno à safra.
1
Dados
Entram do jeito que estiverem: ERP, classificadora, bancos de dados ou planilhas.
2
Parâmetros
Capacidades, compatibilidades e prioridades da sua operação, sem mexer em código.
3
Motor
Otimização matemática exata: problemas complexos, respostas em minutos.
4
Comparação
Versões nomeadas, comparadas lado a lado pelos seus KPIs.
5
Decisão
O plano volta para o ERP e para as planilhas de onde vieram os dados.
O que foi decidido volta como dado para a próxima rodada.
“E se a fruta vier menor?” é respondido aqui, antes de ela vir menor.
A plataforma
Simples na frente. Robusta por trás.
Pensada para quem planeja, não para um analista: carregar, rodar, comparar, decidir. Por trás, um motor de otimização e um controle de dados de nível industrial.
Sem caixa-preta
Rastreabilidade completa: que dado entrou, o que rodou e por que o resultado é o que é.
Interface simples
Carregar, rodar, comparar e decidir na mesma tela, sem depender de um analista.
Robusta
Multiunidade, multiempresa e multiusuário. Cada rodada fica registrada e pode ser reproduzida.
Se adapta
Sua regra específica, a variedade que não vai para aquele mercado ou a linha que só aceita um calibre, entra no modelo, não em uma fila de espera.
Integração sem projeto de TI
Conecte bancos de dados e data warehouses, ou envie arquivos. Cada carga é validada antes de entrar em produção.
Validação que dá para entender
Cada problema de dados é informado com a linha exata, a causa e como corrigir. Um dado ruim interrompe a rodada, em vez de gerar um plano errado.
Prévia de viabilidade
Antes de otimizar, veja quanta demanda você consegue atender com os dados atuais e por que o restante se perde, regra por regra.
Cenários e versões
Cada rodada é uma versão nomeada que você pode comparar por KPIs, exportar ou usar como base para a próxima.
Central de controle
Uma tela por decisão: escolha a unidade, carregue os dados, ajuste parâmetros, rode, leia os KPIs e exporte.
Suas decisões mandam
Ative, force, priorize ou bloqueie mercados por lote, pedido ou linha. Seus ajustes sobrevivem à próxima carga de dados.
Replanejamento incremental
Parta do plano já em execução e planeje só o que é novo, sem refazer o que já está em andamento.
De volta aos seus sistemas
O plano escolhido é gravado no seu banco de dados ou exportado para Excel ou CSV. Ninguém precisa digitar de novo.
Segurança por empresa, unidade e perfil
Dados isolados por empresa no nível do banco de dados, com perfis de acesso por módulo e unidade.
Soluções
Três verticais. A mesma forma de decidir.
Fruta fresca
Toda a cadeia do packing, da unidade ao turno.
Cinco módulos encadeados: a alocação por unidade alimenta o programa semanal, o programa desce para o turno, o turno para as saídas de cada linha e, no fechamento, a conciliação ajusta o que foi produzido ao que a classificadora mediu.
Cerejas
Mirtilos
Frutas de caroço
Kiwi
Uva
Abacate
Cítricos
Maçãs
Peras
1
Alocação por unidade
Que fruta e que pedido vão para cada unidade?
Aloca frutas e pedidos às unidades em um horizonte de duas semanas, priorizando pela data de embarque, completando linhas de pedido e mantendo juntos os grupos de produtores.
Quilos de pedidos atendidos
Linhas de pedido completas
Fruta sem pedido
2
Planejamento semanal
Quais linhas abrir em cada turno da semana?
Decide quais linhas abrir em cada turno e quando processar cada pedido, com base na estimativa de colheita e na capacidade real de cada linha.
Turnos-linha abertos
Caixas planejadas
Quilos atendidos
3
Planejamento de turnos
Que lote entra em qual linha, em que ordem e para qual pedido?
Aloca lotes às linhas e caixas aos pedidos para um ou dois turnos, respeitando capacidades, matriz de embalagem, idade dos lotes e sua elegibilidade por mercado. Minimiza trocas de variedade e de kit.
Demanda atendida
Utilização das linhas
Quilos sem destino
4
Planejamento de saídas
Que calibre cada saída atende, e com qual kit?
Para os lotes de cada linha, define qual calibre e cor cada saída atende, quando trocar de kit e a velocidade resultante da linha. É a folha do operador.
Horas do plano vs. turno
Trocas de kit
Saídas ociosas
5
Conciliação de processos
Como conciliar o que foi produzido com o que a classificadora mediu?
No fechamento do turno, move caixas entre processos compatíveis para que o % exportável e a curva de calibre de cada processo batam com a classificadora, mantendo o balanço de massa.
Processos conciliados
Desvio antes e depois
Caixas movidas
Conformidade de mercados embutida
Os requisitos fitossanitários e comerciais vivem dentro do modelo: protocolos para China, Coreia e Vietnã, GGN, multirresíduos, zonas quarentenárias e condições por lote. Um país escrito errado não desliga uma regra.
-50%
no custo da conciliação de processos
-50%
no custo de planejar cada turno
+1.000 h
liberadas por ano para a equipe de planejamento
«Não só conseguimos eliminar centenas de horas de carga operacional: transformamos a dinâmica e a mentalidade das nossas equipes.»
Próximos módulos
Estimativa de colheita
Curvas de calibre e qualidade
Gestão de embalagens de produtores
Montagem de caixas
Planejamento de contêineres
Suprimentos
O que comprar, de quem e quando. Com o custo e o nível de serviço à vista.
Planeje as compras de todo o seu catálogo mês a mês. O Cromax define os pedidos por fornecedor respeitando lotes, paletes e contêineres, a cobertura-alvo e suas regras de suprimento, e permite comparar cenários antes de comprometer um centavo.
O que o modelo considera
Lotes em dois níveis: unidades, paletes e contêineres
Um fornecedor por contêiner e regras de fornecedor único
Cobertura-alvo em meses de estoque de segurança
Venda perdida ou pedidos em aberto, conforme o seu negócio
Proibição de rupturas de estoque evitáveis
Fronteira de eficiência entre nível de serviço e custo
O que ele entrega
Pedidos de compra por mês e fornecedor, com lotes, caixas, paletes e data de chegada
Plano de estoque por material e período
Para onde vai cada caixa, antes de otimizar
Nível de serviço
Rupturas de estoque
Ocupação de contêineres
Plano por material: estoque final mês a mês, rupturas e chegadas de compras, com o balanço e os pedidos de cada material.
Cenários lado a lado
E se o contêiner ficar mais caro?
Cada pergunta é uma versão comparada com o plano base. Na demo, encarecer o contêiner leva o modelo a comprar com 15 contêineres em vez de 18 e a enchê-los mais, em troca de um nível de serviço levemente menor. A decisão fica à vista, com números.
18 → 15
contêineres
71% → 84%
ocupação média
100% → 99,4%
nível de serviço
Comparação de versões: plano base, clientes que aguardam, cobertura rigorosa e contêiner caro, pelos seus KPIs. Números do ambiente de demonstração.
Escalas e equipes
A equipe certa, no turno certo, dentro da lei.
Monte a escala mensal de cada pessoa em blocos de 30 minutos e calcule quantas pessoas você precisa de cada tipo de contrato, com o menor custo de mão de obra.
Planejamento de escalas
Atribui a cada pessoa seus turnos e intervalos de refeição cumprindo a legislação trabalhista chilena: máximo de dias consecutivos, dois domingos de folga por mês, horas de contrato e equidade nos domingos.
Dimensionamento de equipes
Calcula quantas pessoas de cada tipo de contrato cada loja precisa para cobrir a demanda, com o menor custo de mão de obra possível.
Lacunas de cobertura
Custo de mão de obra
Horas contratadas
+7%
em vendas nas lojas com escalas otimizadas
-30%
em custo de mão de obra, com melhor cobertura da demanda
Sua próxima vertical
Sua decisão não está na lista? Nós a incluímos em semanas.
O Cromax é uma plataforma, não um conjunto de módulos fechados. Integração de dados, validação, versões, central de controle e exportação já estão prontas. Para um problema novo, só modelamos a sua decisão, então uma nova vertical chega em semanas, não em um projeto de um ano.
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